అధిక బలం గల కాస్ట్ ఐరన్ ముందు నాగలి అడుగు భాగాలు – వ్యవసాయ యంత్రాల ఉపకరణాలు నాగలి మోల్డ్బోర్డ్ / అరిగిపోయే భాగాలు 619127 619173 లకు సరిపోతుంది
మోల్డ్బోర్డ్ నాగలిలో ఒక ముఖ్యమైన భాగమైన ముందు నాగలి, దాని ప్రధాన పని విధానంలో ఒక కీలకమైన భాగం. ఇది సాధారణంగా నేలను కోయడానికి, విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మరియు తిప్పడానికి వెనుక నాగలి మరియు ముందు నాగలితో కలిసి పనిచేస్తుంది. మీరు ప్రస్తావించిన 619127 మరియు 619173 మోడళ్లకు సంబంధించి, శోధన ఫలితాలు ఈ మోడల్ నంబర్ల కోసం నిర్దిష్ట సాంకేతిక రేఖాచిత్రాలు లేదా పారామితులను నేరుగా అందించనప్పటికీ, సాధారణ వ్యవసాయ యంత్రాల సాంకేతిక ప్రమాణాలు మరియు సారూప్య పేటెంట్ సాహిత్యం ఆధారంగా ఈ రకమైన ముందు నాగలి యొక్క వివరణాత్మక ఉత్పత్తి వర్ణనను ఈ క్రింది విధంగా సంకలనం చేయవచ్చు:
619127 మరియు 619173 మోడళ్ల యొక్క ముందు నాగలి మొనలు ఆధునిక మోల్డ్బోర్డ్ నాగళ్ల యొక్క "మాడ్యులర్" నిర్మాణ భావనను అనుసరిస్తాయి. అవి సాధారణంగా అధిక-బలం గల కౌంటర్సంక్ బోల్ట్లను ఉపయోగించి నాగలి మొనకు మరియు నాగలి మొన హోల్డర్కు బిగించబడి ఉంటాయి. ఈ రూపకల్పన అనుసంధానం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, మరింత ముఖ్యంగా, సులభంగా దెబ్బతినే భాగాలను మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మొత్తం అమరికలో, ఈ రెండు మోడళ్ల యొక్క ముందు నాగలి మొనలు వెనుక నాగలి మొనకు పైన లేదా వెనుక భాగంలో ఉంటాయి, ఇవి వెనుక నాగలి మొనతో కలిసి ఒక పూర్తి నాగలి దేహ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
ఖచ్చితమైన ఉపరితల జ్యామితి: ముందు నాగలి మొన యొక్క ఉపరితల రూపకల్పన దాని పనితీరుకు కీలకం. అధిక-వేగపు నాగళ్ల సాంకేతిక లక్షణాల ఆధారంగా, ఈ ముందు నాగలి మొనలు (619127 మరియు 619173 వంటివి) సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట స్థూపాకార ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మరియు వాటి కోసే అంచు తరచుగా పుటాకార మిశ్రమ వక్రతగా రూపొందించబడుతుంది. ఈ రూపకల్పన దున్నే నిరోధకతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, నాగలిని తాకిన తర్వాత మట్టి పెళ్లలు సులభంగా పైకి లేచి, విడిపోయి, బాగా దొర్లుతూ కప్పబడేలా చేస్తుంది. అందువల్ల ఇది మెట్ట నేలల్లో అధిక వేగంతో దున్నే పనులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అద్భుతమైన మట్టి తొలగింపు మరియు అరుగుదల నిరోధకత: అరుగుదలకు గురయ్యే భాగం కావడంతో, ముందు నాగలి మొన అత్యంత కఠినమైన పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది, నేరుగా మట్టి యొక్క తీవ్రమైన ఘర్షణను మరియు ప్రభావాన్ని భరిస్తుంది. సాధారణంగా, ఇటువంటి ఉత్పత్తులు 65Mn లేదా ఇతర అధిక కాఠిన్యం, అధిక దృఢత్వం గల మిశ్రమ ఉక్కును ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి, మరియు దాని ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఉష్ణ చికిత్సా ప్రక్రియలను (దృఢపరిచే చికిత్స వంటివి) ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి. కొన్ని ఉన్నత-స్థాయి డిజైన్లు అయస్కాంత పదార్థాలను కూడా పొందుపరచవచ్చు, ఇవి అయస్కాంత శక్తిని ఉపయోగించి మట్టి సంసంజనాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మట్టి అంటుకునే స్వభావాన్ని తగ్గించడానికి, మరియు దున్నే నిరోధకతను మరింత తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి.
విభజిత-రకం అమరిక యొక్క ప్రయోజనాలు: నాగలి మొన అసమానంగా అరిగిపోయే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, దానిని ప్రధానంగా ముందు మరియు వెనుక భాగాలుగా విభజించి రూపొందించారు (ఉదాహరణకు, ముందు భాగం 619127, మరియు దానికి సంబంధించిన వెనుక భాగం వేరొక మోడల్). వాస్తవ వినియోగంలో, ముందు నాగలి మొన యొక్క కొన మరియు కాండం వెనుక భాగం కంటే చాలా వేగంగా అరిగిపోతాయి. ఈ విభజిత రూపకల్పన ద్వారా, 619127 లేదా 619173 మొన ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి అరిగిపోయినప్పుడు, వినియోగదారుడు కేవలం ముందు భాగాన్ని మాత్రమే మార్చవలసి ఉంటుంది. దీనివల్ల మొత్తం నాగలి మొనను పారవేయవలసిన అవసరం ఉండదు, తద్వారా నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు వస్తు వ్యర్థాలు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.
ఈ రెండు ముందు నాగలి మొనలు సాధారణంగా మధ్యస్థం నుండి పెద్ద ట్రాక్టర్లు లాగే మోల్డ్బోర్డ్ నాగళ్లకు లేదా అధిక వేగంతో తిరగగలిగే నాగళ్లకు అమర్చబడి ఉంటాయి. వాటి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన వంపు ఆకృతి మరియు దృఢమైన నిర్మాణంతో, ఇవి పొడి పొలాలలో, బరువైన బంకమట్టి నేలలలో మరియు భూమిని చదును చేసే పనులు అవసరమయ్యే సంక్లిష్టమైన ప్లాట్లలో ఉపయోగించడానికి బాగా సరిపోతాయి. ఇవి అధిక వేగంతో పనిచేస్తున్నప్పుడు కూడా నేలను బాగా విచ్ఛిన్నం చేసి, తిప్పడాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
పైన పేర్కొన్న పనితీరును నిర్ధారించడానికి, వక్ర ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నునుపుకు హామీ ఇవ్వడానికి ఉత్పత్తిని సాధారణంగా ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ లేదా డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. ఆ తర్వాత, మంచి కోర్ దృఢత్వాన్ని కాపాడుకుంటూ అధిక అరుగుదల నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి, మరియు రాళ్ళు లేదా చెట్ల వేర్లు వంటి అడ్డంకులను ఎదుర్కొన్నప్పుడు విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి దీనికి కార్బరైజింగ్ లేదా ఓవరాల్ క్వెంచింగ్ ట్రీట్మెంట్ చేస్తారు.
