అరుగుదలను తట్టుకునే నాగలి, వ్యవసాయ యంత్రాల కల్టివేటర్ భాగాలు ఫీచర్డ్ ఇమేజ్

అరుగుదల నిరోధక నాగలి మొన వ్యవసాయ యంత్రాల కల్టివేటర్ భాగాలు

సంక్షిప్త వివరణ:

వ్యవసాయ యంత్రాల సహాయక నాగలి మొన అనేది మోల్డ్‌బోర్డ్ నాగళ్లకు అనుబంధంగా రూపొందించబడిన ఒక కీలకమైన నేల దున్నే భాగం. దీనిని సాధారణంగా అధిక అరుగుదల నిరోధకత గల బోరాన్ ఉక్కు లేదా 65Mn మాంగనీస్ ఉక్కుతో ఫోర్జ్ లేదా స్టాంప్ పద్ధతిలో తయారు చేస్తారు. దీని మొన అంచుకు ప్రత్యేకమైన ఉష్ణోపచారం చేయడం ద్వారా అసాధారణమైన గట్టిదనం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను సాధిస్తారు. ఇది నేలలోకి సులభంగా చొచ్చుకుపోవడానికి, కలుపు మొక్కలను మరియు పంట అవశేషాలను సమర్థవంతంగా కోయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి అధిక బలం, అద్భుతమైన దృఢత్వం, ఉన్నతమైన నేలను తిరగవేసే మరియు కప్పే సామర్థ్యం, మరియు కనిష్ట నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల ఇది మెట్ట సాగుకు విస్తృతంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది దున్నే నిరోధకతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తూ, కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు నేలను ముక్కలు చేసే నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

నాగలి మొన (నాగలి బ్లేడ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది మోల్డ్‌బోర్డ్ నాగలి యొక్క ప్రధాన దున్నే భాగం, ఇది ప్రధాన నాగలి శరీరానికి ముందు భాగంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది నేలలోకి చొచ్చుకుపోవడం, కోయడం మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడం వంటి కీలకమైన పనులను చేస్తుంది. నేలతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉండే మొదటి భాగం కాబట్టి, దీని పనితీరు మొత్తం దున్నే యంత్రాల కార్యాచరణ నాణ్యత, శక్తి వినియోగం మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

కార్యాత్మక నిర్మాణ దృక్కోణం నుండి, నాగలి పాత్ర కీలకమైనది.

దున్నే పనిలో, నాగలి పార మొదట నేలలోకి అడ్డంగా ప్రవేశించి, నేల అడుగు పొరను చీల్చి, నలిపి, తిరగవేయడం కోసం మట్టిని నాగలి గోడ వైపుకు నడిపిస్తుంది. వివిధ రకాల నేల పరిస్థితులు మరియు సాగు అవసరాలకు అనుగుణంగా, నాగళ్ళు మరియు పారలు వివిధ నిర్మాణ రకాలుగా విభజించబడ్డాయి, వీటిలో ప్రధానంగా సాధారణ సాగుకు ఉపయోగించే ట్రెపెజాయిడల్ నాగళ్ళు, గట్టి నేలకు అనువైన ఉలి ఆకారపు నాగళ్ళు మరియు భూమి పునరుద్ధరణకు ఉపయోగించే త్రిభుజాకార నాగళ్ళు ఉన్నాయి.

పదార్థాలు మరియు పనితనం పరంగా, అధిక-నాణ్యత గల నాగళ్లను సాధారణంగా 65Mn, 60Si2Mn వంటి అధిక-పనితీరు గల స్ప్రింగ్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు. తయారీ ప్రక్రియలో, ఆధునిక తయారీదారులు ఫోర్జింగ్ సాంకేతికతను అవలంబించి, లోహ ఫైబర్ నిర్మాణం యొక్క సమగ్రతను కాపాడటానికి ఒకేసారి ఫోర్జింగ్ కోసం పెద్ద టన్నేజ్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క తాకిడి నిరోధకత మరియు అరుగుదల నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతారు.

ఫోర్జింగ్ తర్వాత, HRC 38-50 పరిధిలో సహేతుకమైన కాఠిన్యాన్ని సాధించడానికి ఉత్పత్తి ఖచ్చితమైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియకు కూడా లోనవ్వాలి. తగినంత కాఠిన్యాన్ని నిర్ధారించడంతో పాటు, పెళుసుగా విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి దీనికి మంచి దృఢత్వం కూడా ఉంటుంది.

వాటి సేవా కాలాన్ని పొడిగించడానికి, ఆధునిక నాగళ్ళు మరియు పారలు వాటి రూపకల్పనలో వివిధ అరుగుదల-నిరోధక భావనలను పొందుపరుస్తాయి. ఉదాహరణకు, అత్యంత ఎక్కువగా అరిగిపోయే ప్రదేశాలలో (పార కొనల వంటివి) ఎక్కువ అరుగుదల-నిరోధక పదార్థాలను పోగు చేయడానికి స్థానిక బలవర్ధక రూపకల్పనను ఉపయోగించడం; కొన్ని ఉత్పత్తులు ఉపయోగం కోసం తిప్పడానికి కూడా మద్దతు ఇస్తాయి. ఒక వైపు అరిగిపోయినప్పుడు, దానిని తిప్పి, మరొక పార కొనను ఉపయోగించి వాడటం కొనసాగించవచ్చు, దీనివల్ల దాని జీవితకాలం రెట్టింపు అవుతుంది.